關于三維CAD技術在機械設計的運用的論文
1三維CAD的優(yōu)勢分析
通過三維CAD技術的應用分析，設計人員在產品設計的過程中，通過三維CAD技術的應用將構思的項目進行形象化的設計，在這種技術應用的同時可以縮短項目設計的周期，提高項目的生產效率，促進機械設計行業(yè)的高效發(fā)展。與此同時，在三維CAD技術開發(fā)的過程中，只有通過對零部件的重新設計及改造，才可以保證在整個機械設計環(huán)境下實現(xiàn)零部件的準確配合，避免產品單獨設計中所出現(xiàn)的誤差現(xiàn)象，同時，在三維CAD設計的基礎上，也可以實現(xiàn)項目的檢驗及更新，從而為機械產品的設計及優(yōu)化提供有效依據(jù)。
2三維CAD技術在機械設計中的應用
2.1零件以及裝配圖實體零件的建模
CAD三維建模技術方法主要包括線框模型、表面模型以及實體模型，在實體建模功能分析的過程中，存在著一些基本的項目構建體系，例如，在AutoCAD三維實體造型模塊構建的過程中，其結構存在著多樣化的形式，如立方體、球體以及環(huán)狀體等。在簡單零部件設計的過程中，設計人員可以通過對其結構的分析及處理，進行三維實體的零件結構改造。對于復雜零件改造而言，存在著基體難以分開的現(xiàn)象，整個拆分的過程相對復雜，因此，可以在三維CAD技術應用的基礎上，實現(xiàn)三維實體的有效構造，所以，通過三維CAD技術的應用，可以使零件的零件裝配的實體圖得到形象化的展現(xiàn)，為機械設計的優(yōu)化提供有效依據(jù)。
2.2零部件設計及檢查中的應用
機械設計的過程中，通過三維CAD技術的應用，可以使原裝的機械設計構建出全新的設計零件，同時也可以在相鄰機械部件設計的基礎上，實現(xiàn)機械設計的快捷性，為整個項目的設計提供便利性的服務。而且，在CAD三維技術應用的過程中，可以通過零部件的設計與三維技術的結合，有效避免零部件設計中出現(xiàn)的限制因素，使存在的問題得到及時性的處理，有效減少由于零件問題對機械設計造成的影響。與此同時，機械設計中通過資源查找器可以將零件放置在原來的位置，使零件的基本造型得到動態(tài)化演示，設計人員在動態(tài)化零件裝備的過程中可以更好的掌握零部件設計的整體構造。
2.3實體裝配圖中的應用
機械設計的過程中，當完成零部件的設計之后，可以使系統(tǒng)在有效運行的過程中保證資源的合理分布，通過零件所在的作品位置進行項目的設計及裝配，并在最終程度上實現(xiàn)CAD軟件的編輯功能。
3三維CAD技術對機械設計的影響
3.1有效縮短機械設計的周期
在機械產品設計的過程中，其項目的設計具有一定的對稱性以及相似性特點，而且，通過三維CAD技術的應用，也可以使機械設計實現(xiàn)靈活性的項目處理優(yōu)勢，因此，通過三維CAD技術的應用，只需要對相似的零件進行某些參數(shù)的修改，就可以完成項目的設計。例如，在機械設計過程中，通過對相鄰零件形狀以及位置的參數(shù)分析，對于存在問題的數(shù)據(jù)進行適當?shù)男薷模涂梢缘玫饺碌臋C械零部件，通過這一技術的應用有效節(jié)省零件設計所需的時間。通過快速重構技術的應用，可以有效減少原有零件的設計時間。在變形設計的過程中，可以縮短機械產品研發(fā)的設計周期，并在一定程度上減少機械設計生產中所需的時間。因此可以發(fā)現(xiàn)，通過三維CAD技術的應用，可以縮短企業(yè)機械設計的設計周期，提高企業(yè)的核心競爭力，為企業(yè)的經(jīng)濟化運行奠定良好基礎。
3.2優(yōu)化裝配零件的處理
首先，三維CAD技術在機械設計中的`應用，可以更為直觀的進行零件的裝配，三維CAD中的資源查找器具有記錄零件裝配關系的功能，所以，在進行機械零件裝配的過程中，如果發(fā)現(xiàn)不同零件之間出現(xiàn)了相互干涉的現(xiàn)象，就可以通過資源查找器進行零件的檢查，保證裝配零件處理的合理性，因此，通過這一技術的應用，可以及時發(fā)現(xiàn)零件處理中存在的錯誤現(xiàn)象，并對其存在的穩(wěn)定進行有效修改，從而提高了零部件設計的正確率。而且，在三維CAD技術應用的過程中，也存在著隱藏的設計功能，這一技術可以實現(xiàn)零件的有效檢測。其次，實現(xiàn)零件修改的直觀性，在機械設計的過程中，當某一機械零件完成時，可以通過資源獲取器得到零件完成的相關指令，其中的指令主要包括零件設計中的相關信息，當發(fā)現(xiàn)零件信息錯誤時，可以對特定的參數(shù)進行修改，實現(xiàn)了項目操作簡單的技術特點。所以，在零件裝配處理的過程中，通過零件的修改，可以為機械設計的項目優(yōu)化提供有效依據(jù)，強化零件修改的整個過程，并在一定程度上提高了產品設計的生產效率。
3.3實現(xiàn)現(xiàn)代化的產品設計理念
機械產品設計的過程中，通過三維CAD設計方法的應用，可以在一定程度上實現(xiàn)現(xiàn)代化的產品設計理念，有效提高產品設計的整體水平。在機械生產的過程中，可以采用CIMS的項目制造理念，有效提高產品的設計質量，實現(xiàn)機械設計與現(xiàn)代技術的充分結合。與此同時，在三維CAD設計理念應用的過程中，可以逐漸提升機械設計人員的現(xiàn)代化意識，由于三維CAD技術應用的過程中，改變了傳統(tǒng)設計思維的限制，其動態(tài)化、立體化的設計理念被廣泛的應用在機械設計中，所以，在現(xiàn)階段機械設計的過程中，為了更好的運用這一技術形式，機械設計部門應該逐漸提高設計人員的專業(yè)性，通過理論知識以及專業(yè)技能的強化，使項目設計人員不斷總結經(jīng)驗，及時掌握現(xiàn)代化的技術設計信息，為技術人員思維的創(chuàng)新提供有效依據(jù)。
4結語
總而言之，在現(xiàn)階段三維CAD技術應用的過程中，其技術理念改變了傳統(tǒng)二維項目設計中出現(xiàn)的限制因素，因此，機械設計人員應該及時更新技術設計理念，提高對產品設計的要求，在強化設計人員專業(yè)技能的基礎上，豐富機械設計經(jīng)驗，為項目設計的優(yōu)化提供有效依據(jù)。與此同時，通過三維CAD設計技術的應用，不僅在一定程度上突破傳統(tǒng)機械設計的限制模式，而且在引進現(xiàn)代設計理念的同時，為機械設計行業(yè)的發(fā)展提供保證。因此，在現(xiàn)階段機械設計行業(yè)運行及發(fā)展的過程中，應該有效運用三維CAD的技術，從而促進機械產品設計、產品制造的全面發(fā)展。
作者:鄧偉源 單位:東莞市萬里路交通設施工程有限公司
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