電焊工實習(xí)報告總結(jié)
這次為期數(shù)天的生產(chǎn)見習(xí)是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在老師的帶領(lǐng)下通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能，在這數(shù)天的實習(xí)中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會 。 學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識,受益匪淺。
一、實習(xí)目的
1. 了解常見的焊接方法（手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等）的過程，所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實例。
2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。
3.了解氧氣切割的基本原理，氣割過程，金屬氣割的條件及氣割應(yīng)用。
4.了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術(shù)。
5.初步掌握手工電弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技術(shù)。
6.一般了解典型焊接結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)過程。
二、實習(xí)內(nèi)容
1.手工電弧焊：引弧，堆焊平焊波，平焊對接。
要求熟練掌握引弧技術(shù)，引弧位置要準(zhǔn)，初步掌握堆焊平焊波和平焊對接操作要領(lǐng)，焊縫成形良好。不要求焊接。
2.氣焊、氣割：點火滅火，調(diào)節(jié)氣焊火焰，堆焊平焊波，手工氣割中等厚度低碳鋼板。
要求會點火滅火，能區(qū)別三種氧乙炔焰，會調(diào)到大小合適的中性焰，體會氣焊堆平焊波操作要領(lǐng)。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個氣割過程工件金屬并沒有熔化，因而切口窄而齊。最好再氣割一下鑄鐵板，注意觀察有何不同現(xiàn)象。
三．現(xiàn)場操作
1 手工電弧焊
1.手工電弧焊過程
觀察手工電弧焊操作。了解什么叫手工電弧焊？要用什么設(shè)備、焊接材料？并用簡圖畫出手工電弧焊工作概況，包括電網(wǎng)、刀閘（開關(guān)）、電焊機、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線路連接.
2. 手弧焊機
①了解手弧焊機種類及其大致結(jié)構(gòu)，焊機型號及其主要技術(shù)參數(shù)，焊機的使用方法（接線與電流調(diào)節(jié)等）。 ②觀摩表演：交流焊機和直流焊機均用 J507 焊打進行焊接，比較其穩(wěn)弧性。記下觀察到的現(xiàn)象與結(jié)論。 3 電焊條
①了解電焊條的組成及各部分的作用，焊條的種類和結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號的含義及焊條規(guī)格（焊條直徑）。 ②觀摩表演：用光焊絲和電焊條進行焊接，比較引弧難易、穩(wěn)弧性、飛濺和焊縫質(zhì)量（焊縫表面有沒有氧化物、氣孔等）。記下不同現(xiàn)象。
③觀摩表演：堿性焊條和酸性焊條都用交流焊機進行焊接，比較其穩(wěn)弧性。記下不同現(xiàn)象和結(jié)論。 ④在參觀焊接生產(chǎn)時，注意觀察和比較堿性焊條和酸性焊條的脫渣性。
4 手弧焊工藝
①了解四種常見的接頭型式和對接接頭的四種常見的坡口型式，坡口的尺寸參數(shù)及其作用。參觀對接、角接的焊接和多層多道焊。
②了解手工電弧焊的工藝參數(shù)及其選擇，用不同的電流和不同的速度進行焊接有什么不同的現(xiàn)象和結(jié)果。 ③參觀不同空間位置焊縫的焊接：平焊、立焊、橫焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工藝參數(shù)和操作方法上的`不同，比較其焊接質(zhì)量、生產(chǎn)率和勞動條件等方面的差別。
5 手弧焊操作技術(shù)，觀摩表演：
①敲擊式和摩擦式兩種引弧方法。了解操作要領(lǐng)：手腕使勁，提起焊條要快要低。
②堆焊平焊波技術(shù)。注意其操作要領(lǐng)。
③鋸齒形運條方式。
④對接平焊。了解其整個過程：備料——坡口加工——焊前清理——組對——定位焊——焊接——焊后清理——檢驗。
6 了解手工電弧焊的安全技術(shù)。
7 焊接缺陷與檢驗方法。
①觀察焊接缺陷，了解未焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤等缺陷的特征，分析其產(chǎn)生原因（從焊前準(zhǔn)備、焊接工藝參數(shù)、操作技術(shù)等方面進行具體分析）。
②觀看常用的檢驗方法及其應(yīng)用：著色檢驗、磁粉探傷、射線探傷、超聲波探傷和水壓試驗等。
8 焊接變形
了解焊接變形常見的基本形式及焊接變形的矯正方法（機械矯正和火焰矯正）、觀看矯正過程。 (責(zé)任編輯：admin)
ｂ．摩擦法
注意：輕輕接觸，迅速提起（２～４ｍｍ）。
3．運條
焊條方向：向前進方向傾斜５°～１５°。
前進速度：均勻、緩慢、一條直線。
送條速度：控制電弧長度，保持在２～４ｍｍ。
4．橫向擺動
a．折線式
___________________
b．月牙式
___________________
c．圓周式
___________________
5．開頭
稍作休頓（1~2秒）。
6．結(jié)尾
處理弧坑（斷弧、畫圈）。
四、安全操作規(guī)程
1．防觸電
a. 焊機接地線是否良好。
b. 電源線、焊鉗線是否絕緣。
c. 不要觸碰焊機后面的電源接頭（380V）。
2． 防止弧光灼傷和高溫工件燙傷
弧光中含有大量的紫外線和紅外線對眼睛和皮膚有強烈的刺激作用。
a. 焊過的工件不能用手直接觸碰。
b. 敲擊焊渣時，注意方向，用力適當(dāng)，以免傷人。
3． 防護用品
面罩、皮手套、膠底鞋、鞋蓋、圍腰等。
4． 保護設(shè)備安全
a. 通電前，焊鉗不能放在工作臺上，以免短路。
b. 焊接時，如果發(fā)現(xiàn)高溫、焦臭味、冒煙應(yīng)該立即停止焊接，切斷電源。
c. 焊接完后，關(guān)掉電源。
焊工實習(xí)心得
眾所周知，焊接相對其他的連接方式有著很大的優(yōu)勢。經(jīng)過前兩次的實習(xí)，我對焊接的了解有了很大的飛躍，也學(xué)會了基礎(chǔ)的焊接技術(shù)。
我們學(xué)的是手工電弧焊，首先老師給我們講解了焊接的理論知識，我知道了什么是焊接，還有焊接的分類，懂得了焊接的基礎(chǔ)焊接技術(shù)，老師強調(diào)了在車間的安全操作規(guī)程，我們牢記于心。第一次實習(xí)課，我們沒有動手操作，雖然只是理論，但是我也覺得學(xué)到了很多。我一直以為手工電弧焊在焊接時，焊條是和工件接觸的，聽了老師的講解后才明白，原來焊條和工件分開的，中間有電弧的存在，而且要控制好電弧的長度。還學(xué)會了選擇電流、引弧、運條等操作。第二次實習(xí)課的時候，我們動手實際操作了。我們仔細(xì)回憶了老師講過的內(nèi)容，剛開始雖然很生疏，引弧時容易把焊條粘在工件上，很是緊張。不過在操作了兩三次后就沒什么大問題了，很輕松就做到了老師的要求——焊縫直、長度不超過十厘米。在第一輪操作后，老師對我們提高了要求——焊縫直、長度不超過十厘米、寬度不小于一厘米。我們想到了老師講過的橫向擺動，我使用的是“圓周式”，再動手操作了兩三次后，也基本達(dá)到了老師的要求。就這樣，我們結(jié)束了第二次焊工實習(xí)。
總結(jié)，手工電弧焊的基礎(chǔ)操作，難點在于運條，以及控制電弧的長度。其優(yōu)點是操作靈活方便，能進行全位置焊接適合焊接多種材料。但是，經(jīng)過親身實踐后，我覺得這個不是難題，而且也認(rèn)識到手工電弧焊是我們必須學(xué)會的一項實用技術(shù)。
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