金工畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

          時(shí)間:2021-06-12 19:17:57 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

          金工畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

            實(shí)習(xí)時(shí)間:XX、XX周

          金工畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

            實(shí)習(xí)內(nèi)容(按時(shí)間順序):鉗工、車工、銑工、加工中心、數(shù)車、數(shù)銑、電火花、化學(xué)加工、電焊氣焊、鑄造

            一、鉗工實(shí)驗(yàn)要求:

            加工一個(gè)厚度為:10MM,對(duì)角長(zhǎng)度為22MM,公差為0。5的螺母。

            實(shí)驗(yàn)工具:普通銼削、鋼鋸。小鐵錘、虎鉗、臺(tái)式鉆床、鉸刀

            實(shí)驗(yàn)步驟:

            1.首先用銼削將一直徑為25MM的金屬棒的一個(gè)端面銼成水平光滑,要求達(dá)到6。3的粗糙度;(銼削的使用方法是:粗銼,手用力均勻,向前推的時(shí)候稍微加大力度,往回拉的時(shí)候動(dòng)作要輕松,并且不時(shí)進(jìn)行交叉銼法;細(xì)銼用推銼法修光)

            2.用手鋸切削一個(gè)高大概為10。5MM的材料,(采用直線運(yùn)動(dòng)方式鋸割,鋸削速度控制在每分鐘往復(fù)20-40次)

            3.用銼削銼平另一個(gè)平面并將6個(gè)對(duì)角面銼成型,(找準(zhǔn)圓心,利用圓規(guī)畫出四道弧線再取弧線的中心就是圓心,)

            4.鉆孔-擴(kuò)孔

            5.攻螺紋

            6.進(jìn)行最后的精加工,

            二、車工

            實(shí)驗(yàn)要求:將一個(gè)直徑25MM的圓柱體加工為一個(gè)正方體要求邊長(zhǎng)20MM,公差0.01

            實(shí)驗(yàn)工具:游標(biāo)卡尺、臥式車床、

            實(shí)驗(yàn)步驟:

            1.利用三爪卡盤夾緊工件,(要用手錘將工具調(diào)整水平)

            2.對(duì)刀調(diào)零

            3.采用300轉(zhuǎn)速對(duì)工件進(jìn)行加工先粗加工再每次1MM的速度將端面加工完整

            三、銑工

            實(shí)驗(yàn)要求:將一個(gè)直徑25MM的圓柱體加工為一個(gè)長(zhǎng)17MM,寬為16MM得我長(zhǎng)方體

            實(shí)驗(yàn)工具:臥式萬能銑床,游標(biāo)卡尺,手錘,銼削

            實(shí)驗(yàn)步驟:

            1、用平口鉗將工具安裝刀銑車上,平注意要用三塊平板將其固定,最后用手錘打緊保持水平

            2、先加工17MM的端面再加工16MM的端面,

            3、將毛刺銼平。完成作品

            四、加工中心

            利用電腦軟件編輯,將工件的加工過程模擬出來

            五、數(shù)控車床

            熟悉數(shù)控車床的'基本操作和簡(jiǎn)單的編程,

            六、數(shù)控銑車

            熟悉數(shù)控銑車的基本操作和數(shù)控銑車的編程,

            編程要求:按照數(shù)控系統(tǒng)的格式要求,根據(jù)事先所設(shè)計(jì)的刀具運(yùn)動(dòng)路線,將刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡上或零件輪廓上各點(diǎn)的坐標(biāo)編寫

            成數(shù)控加工程序,所編制出來的數(shù)控加工程序要符合具體的數(shù)控系統(tǒng)的格式要求,本次實(shí)驗(yàn)的數(shù)控系統(tǒng)采用ISO標(biāo)準(zhǔn)

            七、電火花加工

            實(shí)驗(yàn)要求:熟悉電火花加工

            實(shí)驗(yàn)工具:數(shù)控電火花成形加工機(jī)床

            實(shí)驗(yàn)步驟:

            1、開啟電源

            2、工具電極工藝基準(zhǔn)的校正

            3、安裝工件

            4、調(diào)整工作液(要求高出加工面50MM起到保護(hù)的作用)

            5、加工完成

            八、化學(xué)加工

            實(shí)驗(yàn)要求:利用化學(xué)工具工藝自己設(shè)計(jì)一個(gè)工藝品

            實(shí)驗(yàn)工具:鋁片、稀硫酸電解池,氫氧化鈉,硝酸,有機(jī)染色料

            實(shí)驗(yàn)步驟:

            1、鋁片的表面處理(除油(氫氧化鈉)-水洗-出光(硝酸)-水洗-硫酸電解池(30-40分鐘))

            2、著底色(將表面附有氧化膜的鋁片著上自己設(shè)計(jì)好的顏色)

            3、上臘(保護(hù)底色和雕刻圖案)

            4、在鋁片上描畫出自己設(shè)計(jì)好的的圖案

            5、放到氫氧化鈉中腐蝕

            6、將水洗、出光后的鋁片放進(jìn)電解池繼續(xù)氧化

            7、著色,最后完成了一個(gè)多彩繽紛的、顏色鮮艷的工藝品

            九、電焊氣焊

            實(shí)驗(yàn)要求:掌握基本的電焊氣焊基本操作,能夠利用電焊氣焊進(jìn)行簡(jiǎn)單的加工處理

            實(shí)驗(yàn)工具:交流電弧焊機(jī)、氧氣瓶和減壓器,乙決瓶和減壓器,焊炬

            實(shí)驗(yàn)步驟:

            電焊

            1、引弧(接通電源。把電焊機(jī)調(diào)至所需的焊接電流,然后把焊條斷不與工件接觸短路,并立即提起到2~4MM距離,就能使電弧引燃)

            2、焊條運(yùn)動(dòng)本實(shí)驗(yàn)焊條沿著焊縫從左向右運(yùn)動(dòng),注意保持一定的角度和焊接速度。

            氣焊

            1、點(diǎn)火,調(diào)節(jié)和滅火(先把氧氣瓶的氣閥打開調(diào)節(jié)減壓器使氧氣達(dá)到所需的工作壓力,同時(shí)檢查乙決發(fā)生器和回火防止器是否正常,點(diǎn)火時(shí)先微開焊炬上的氧氣閥再開乙決氣閥,然后點(diǎn)燃火焰,滅火時(shí)÷應(yīng)先關(guān)閉乙決氣閥再關(guān)閉氧氣閥)

            2、焊接方向(右手拿焊炬,左手拿焊絲,向右焊時(shí)焊炬在前,焊絲在后,向左焊時(shí),焊絲在前,焊炬在后)

            3、施焊方法(注意控制溫度和角度,和焊絲的推進(jìn))

            十、鑄造

            實(shí)驗(yàn)要求:熟悉的基本操作,能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的鑄造加工處理

            實(shí)驗(yàn)工具:澆口棒,砂沖子、通氣針、起模針、墁刀、秋葉、砂勾、皮老虎

            實(shí)驗(yàn)步驟;

            本實(shí)驗(yàn)采用手工造型

            1、造下砂型,將模樣安放再底板上的砂箱內(nèi),安放兩個(gè)定位硝座,加型砂后用砂沖子打緊,用刮砂板刮平

            2、造上砂型

            3、扎通氣孔,取出澆口棒,開外澆口并按要求扎同氣孔

            4、開箱起模與合型,完成本次實(shí)驗(yàn)

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