公司生產(chǎn)工作總結
時光如流水般匆匆流動，一段時間的工作已經(jīng)結束了，回顧這段時間，我們的工作能力、經(jīng)驗都有所成長，是時候認真地做好工作總結了。怎樣寫工作總結才更能吸引眼球呢？下面是小編幫大家整理的公司生產(chǎn)工作總結，歡迎大家分享。
公司生產(chǎn)工作總結1
20xx年生產(chǎn)部在公司的領導，其它部門的支持下，以滿足發(fā)貨為工作的出發(fā)點，組織生產(chǎn)，及時協(xié)調(diào)，同時經(jīng)過車間不斷的改善，到達提升車間管理的目的。已基本完成了全年生產(chǎn)發(fā)貨任務。具體情景如下：
一、全年生產(chǎn)指標完成情景
20xx年截至11月份，裝配式散熱器成品入庫：514299只，月均51430只；配合產(chǎn)品工程部完成釬焊式散熱器新品開發(fā)計劃134個品種，釬焊式散熱器成品入庫：6647只。生產(chǎn)計劃完成率：94.29%。（公司指標：88%）。但受歐洲金融危機的影響，與20xx年相比產(chǎn)量下降20%左右，生產(chǎn)基本滿足客戶需求。
影響生產(chǎn)計劃主要原因有：外購配套件沒有及時跟上，倉庫數(shù)據(jù)不準確影響采購訂單，水室模具完好率等。
二、質(zhì)量管理方面
一年來，各車間按照質(zhì)量體系的要求抓產(chǎn)品質(zhì)量管理。產(chǎn)品工序控制要求員工進行“三檢”，經(jīng)過“三檢”制度的執(zhí)行，很好控制住了不合格品的生產(chǎn)，流轉，減輕了質(zhì)量成本。車間現(xiàn)場完善了工藝規(guī)程，在質(zhì)保部的配合下對產(chǎn)品工序標識有的重新進行了完善，車間產(chǎn)品標識張貼懸掛達98%，二車間到達100%，實現(xiàn)了可追溯性。操作上要求產(chǎn)品輕拿輕放，定箱定區(qū)域存放，管理達100%。經(jīng)過看板和顏色對待處理品進行了管理，各車間紅箱，黃箱配發(fā)到各工段，從生產(chǎn)源頭防控不合品的流轉。
同時各車間加大了對新員工產(chǎn)品質(zhì)量意識的培訓，經(jīng)過車間每一天的晨會，看板，工段長的傳幫帶等方式要求車間隨時隨地進行質(zhì)量意識灌輸和質(zhì)量知識的學習。
三、設備保養(yǎng)和安全管理
加大了對設備保養(yǎng)和點檢的檢查力度。每周一在張副總的領隊下，對設備保養(yǎng)點檢記錄，維修，缺陷進行了檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時與設備保養(yǎng)職責人溝通整改。對屢教不改的員工按公司管理規(guī)定處罰。要求每班次班前班后對設備進行清掃整理，加油潤滑等日常工作。一車間從8月份開始對7臺注塑機分別進行了一次液壓油過濾；二車間對多年老化的設備加大了維護保養(yǎng)的力度，使設備堅持在正常運轉狀態(tài)；三車間加大對新設備操作培訓，完善設備點檢路線圖，并且特殊設備在設備動力部的配合下實行專人定機操作等，從而保證了設備完好率。
結合公司申報安全生產(chǎn)標準化達標的契機，更新完善了設備操作規(guī)程，增加了安全預防的資料；年初與各車間主要負責人簽訂了安全生產(chǎn)目標管理職責書；要求車間經(jīng)過各種宣傳手段宣傳安全生產(chǎn)。從而打造安全管理人防技防的堡壘。今年以來，二車間發(fā)生手劃破皮等小型事故3起，一車間1期，三車間0起，全年沒有大事故。
四、現(xiàn)場管理和成本控制
車間現(xiàn)場管理的好壞體現(xiàn)了一個公司管理水平。生產(chǎn)部把改善車間現(xiàn)場作為了日常管理的重點工作。要求各車間學習6s管理，按6s管理的要求來整改車間現(xiàn)場，7月份對一車間現(xiàn)場重新進行了黃線劃分，整理產(chǎn)品加工區(qū)，產(chǎn)品存放區(qū)，產(chǎn)品待入庫區(qū)等定位定制區(qū)域。經(jīng)過培訓要求現(xiàn)場產(chǎn)品裝箱不超出料箱，堆放高度不超3框，車間工裝器具按規(guī)定放置到指定區(qū)域。經(jīng)過加強現(xiàn)場管理，縮短了待處理品處置周期，節(jié)儉了生產(chǎn)空間，方便了員工操作，同時也為員工營造了一個整潔環(huán)境。
物料消耗成本控制管理方面，由于公司沒有對物料消耗及成本進行考核，在非正常成本增加時，如工具損耗率高，物料使用質(zhì)量過剩，工人生產(chǎn)不當引起的浪費。導致這樣的現(xiàn)象存在，主要是員工節(jié)儉意識不強。本部門將根據(jù)實際情景實施相應的獎罰措施和節(jié)儉能源降低成本的思想教育，使員工的節(jié)儉意思和主人翁精神逐步的提高。
五、員工培訓和考核
在工作中，變通課堂培訓為現(xiàn)場培訓。各車間內(nèi)部利用早會，月車間總結會等形式對員工進行現(xiàn)場管理，公司制度等培訓。三個車間員工現(xiàn)場考核制度已全面執(zhí)行。為了激勵注塑工用好管好模具，在操作中不撞模，少撞模，8月份開始實行了現(xiàn)場模具管理制度，運行情景良好。
但在生產(chǎn)過程中還存在不足：生產(chǎn)計劃執(zhí)行中不確定因素太多，外購件有的不能按采購計劃交付影響生產(chǎn)順利進行；在管理中操作工流動率比較大，車間成本控制目標不明確，新模具一次試模合格率比較低等問題。
期望新年里，在公司的領導下，上下一心，團結一致，把生產(chǎn)管理提升到一個新的高度。
公司生產(chǎn)工作總結2
20xx年生產(chǎn)部全體員工精誠團結，共同努力，奮力拼搏。共生產(chǎn)熟料109萬噸，其中1#窯92.5萬噸，2#窯16.6萬噸。順利圓滿地完成20xx年熟料計劃任務！
1．生產(chǎn)回顧，承前啟后
20xx年生產(chǎn)部在公司正確領導下，嚴格按年度計劃組織生產(chǎn)，1#窯上半年生產(chǎn)進行順利，下半年由于預熱器系統(tǒng)出現(xiàn)故障，產(chǎn)量受到一定制約。2#窯10月進入生產(chǎn)調(diào)試階段，10月23日投產(chǎn)后轉入正常生產(chǎn)，目前2#各項經(jīng)濟技術指標先進，增強公司的競爭能力。
1#余熱發(fā)電由于1#窯斗提垮落，1#線提前進入年度檢修，1#未完成年度2500萬kwh計劃。2#線于11月29日并網(wǎng)發(fā)電，現(xiàn)發(fā)電量未達到設計要求，目前正組織力量進行攻關調(diào)試。
生產(chǎn)管理的原則：均衡穩(wěn)定、高效運行。日常工作中加強生產(chǎn)線監(jiān)控，落實生產(chǎn)例會中提出問題并逐一解決；全年1#窯運轉率87%，臺時產(chǎn)量122t/h；熟料電耗59.37kwh/t，標準煤耗113.2kg/t，扣除余熱發(fā)電后噸熟料標準煤耗為110.2kg/t。精心編制年度檢修計劃，組織工藝項目的實施，監(jiān)督檢修項目質(zhì)量與進度，實現(xiàn)年度生產(chǎn)線僅一次大修，工藝線運行良好，為公司節(jié)約大量檢修費用。
2．夯實基礎，開源節(jié)流
今年加大基礎管理工作力度，認真審核各車間采購材料申報，嚴格控制材料領用。勞動保護用品按定額發(fā)放，杜絕浪費現(xiàn)象。各車間生產(chǎn)費用得到有效控制，全年各車間費用和主要技術經(jīng)濟指標如下：
3、重視安全，效果欠佳
生產(chǎn)過程中注重強化職工的安全意識，立足本職結合生產(chǎn)實例，定期對員工進行安全教育培訓；生產(chǎn)發(fā)生的安全事故，采取“三不放過”的原則，對每件安全事故做到：事故有處理，職工受教育，措施有落實，但今年新入職工較多，安全意識淡薄，出現(xiàn)三起較嚴重的安全事故，原料車間二線調(diào)試時調(diào)配站職工XXX不慎摔傷，燒成車間職工XXX清料燙傷。事故發(fā)生給我們敲響警鐘，今后工作重點：強化職工安全教育，將事故的隱患消除在萌芽狀態(tài)，為完成全年生產(chǎn)任務奠定良好的基礎。
4、建設團隊，培養(yǎng)新人
二線投入生產(chǎn)運行，生產(chǎn)部管理干部少，身上擔子重。經(jīng)歷四年生產(chǎn)磨煉員工已逐漸成熟，職工隊伍中出現(xiàn)優(yōu)秀苗子，及時發(fā)現(xiàn)、合理引導、加強培養(yǎng)、儲備人才。今年選拔2人充實值班主任隊伍，確定3人為后備干部培養(yǎng)對象。團隊建設方面：各車間定期組織職工例會，充分發(fā)揮員工主觀能動性，廣泛征詢大家的意見，針對本部存在的問題提出合理建議并及時落實解決，努力提高員工的操作技術水平，形成大家關心生產(chǎn)的氛圍，確保生產(chǎn)線正常高效運行。
5．二線調(diào)試，自力更生
公司二線建設初期，我部對中控室窯操作人員篩選確定，提前一年進入培訓崗位。2月份招聘二線現(xiàn)場人員36人，5月補充18人。人員到位后安排理論學習與現(xiàn)場實踐，將新員工從不熟悉水泥行業(yè)帶入能獨立操作設備�，F(xiàn)場調(diào)試期間新老員工合理調(diào)配，從設備安裝、
單機試車、聯(lián)動試機全過程參與。二線生產(chǎn)未外聘調(diào)試人員，利用現(xiàn)有力量精心組織，合理安排，鍛煉職工隊伍，提高了員工技術素質(zhì)，確保二線正常生產(chǎn)。
6．存在問題與建議
6．1生產(chǎn)的難度加大
由于我司礦山石灰石品位的變化，游離二氧化硅含量逐年上升，對生產(chǎn)線熟料產(chǎn)質(zhì)量影響較大。公司若要保持現(xiàn)有的產(chǎn)能，應加大輔助原材料的采購力度，特別是原鐵礦和鋁粉的采購，確保生產(chǎn)工藝線配料所需。我部加強石灰石驗收管理，協(xié)助品管部門合理搭配，降低原料品位波動給生產(chǎn)帶來的負面影響。
6．2績效考核指標合理性有待完善
公司現(xiàn)有績效考核體系對今年生產(chǎn)任務的完成起到良好作用，體系運行過程中發(fā)現(xiàn)有些指標合理性待提高。如何設計體系指標？既要充分調(diào)動職工生產(chǎn)積極性，又不損害公司利益。建議對全年只罰不獎的指標進行修改，不斷健全和完善公司績效體系。
6．3產(chǎn)品質(zhì)量的問題
20xx年生產(chǎn)中熟料28天強度偏低，質(zhì)量問題一直困擾著我們！我們認為應先從原材料質(zhì)量抓起，控制石灰石質(zhì)量，拋棄低品位灰石，水泥生產(chǎn)不是任何品位的灰石都可利用。品質(zhì)部與生產(chǎn)部加強合作，生產(chǎn)過程中配料是基礎，煅燒是關鍵。今后我部的工作中主抓中控室操作管理，希望能扭轉28天強度低的被動局面。建議公司邀請國內(nèi)著名研究機構進行技術協(xié)作，全面提升我司的技術水平。
6．4穩(wěn)定職工隊伍
生產(chǎn)車間從20xx年開始員工收入與產(chǎn)量掛鉤，產(chǎn)量高收入高，產(chǎn)量低收入低，體現(xiàn)按勞取酬的原則，充分調(diào)動職工生產(chǎn)積極性。保底工資按人均1350元/月，當二條生產(chǎn)線運轉正常時，思想?yún)R報專題職工收入有保障，但根據(jù)今年市場行情，估計半年時間只開一條線，職工收入降低，從目前基層職工反饋信息獲得，年后有部分員工考慮離職。熟練工人的流失是公司的損失，如何穩(wěn)定職工隊伍？當前工作的重點：解決職工后顧之憂。
7．明年生產(chǎn)計劃指標
7．1在20xx年擬生產(chǎn)熟料208萬噸，余熱發(fā)電出電量1#線開機每月計劃190萬kwh，二線開機每月計劃240萬kwh。重點抓窯臺時、電耗，努力完成公司下達指標。大家精心協(xié)作、團結一致圍繞提高窯轉率和產(chǎn)能開展工作，為來年創(chuàng)造佳績！
7．2關注成本管理，提升企業(yè)的競爭力
面對激烈的市場競爭，我們努力做好本職工作，將生產(chǎn)線的產(chǎn)能最大化；工作思路：從注重生產(chǎn)管理轉入關注成本管理，降低消耗，提高企業(yè)產(chǎn)品的競爭力。
7．3合理調(diào)節(jié)生產(chǎn)節(jié)奏
在保證水泥粉磨用料的同時合理調(diào)節(jié)二條生產(chǎn)線的開停機，減少開停機次數(shù)，降低運行成本。停機期間，精心組織生產(chǎn)工藝線檢修，做到：檢修全面，開機正常。
7．4加強職工培訓工作
二條線運行停機機會較多，利用停機時間對員工進行安全和業(yè)務知識培訓，打造一支業(yè)務技術過硬的隊伍，為生產(chǎn)順利運行保駕護航。
今年在公司的大力支持下，各部密切配合，生產(chǎn)取得一定成績�；仡櫷�，我們認為：有利于生產(chǎn)的政策應該繼續(xù)貫徹執(zhí)行，充分發(fā)揮政策的'導向作用，堅定職工積極生產(chǎn)的信心，為公司爭創(chuàng)更大效益。
公司生產(chǎn)工作總結3
在緊張忙碌中過去了，在這辭舊迎新之際，我作為生產(chǎn)經(jīng)理代表生產(chǎn)部門將半年來生產(chǎn)質(zhì)量各方面的工作作以簡要總結，同時祝愿公司在新的年度里更上一層樓！
一、生產(chǎn)質(zhì)量方面：
從6月份在生產(chǎn)系統(tǒng)工作開始，就目前生產(chǎn)部門的現(xiàn)狀作了大量的制度改革和完善，使得車間管理不斷合理化。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1、生產(chǎn)現(xiàn)場整理整頓：就當時的生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境，通過開會和6s管理方面的知識培訓，大家對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理有了正確的認識，并積極配合，使生產(chǎn)現(xiàn)場比較以前更加清爽、整齊，各種產(chǎn)品，用具擺放規(guī)范有序。
2、開展質(zhì)量管理培訓：從銷售部反饋到生產(chǎn)部的客戶投訴信息，生產(chǎn)部積極主動找原因和更好的改進方法。并召集生產(chǎn)全體員工進行pdca質(zhì)量管理培訓，讓大家都有質(zhì)量管理意識和責任感。通過多次的質(zhì)量管理培訓，員工們的質(zhì)量細節(jié)控制和工作水平有了明顯的提高。
3、成立專項工作日：為了確保公司產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶要求，生產(chǎn)部門成立了質(zhì)量管理日（每周二為公司的質(zhì)量分析日）。針對質(zhì)量分析會上大家提出來的問題，生產(chǎn)經(jīng)理牽頭負責在一周內(nèi)給予解決或者上報技術部葉總來處理解決，并在下次質(zhì)量會上向大家做出提出來問題的解決辦法和處理結果。如此一來，公司產(chǎn)品方面有了全新的改進，客戶的滿意度不斷提升。
4、開展質(zhì)量活動月：通過質(zhì)量管理月活動的開展，充分體現(xiàn)全面質(zhì)量管理的重要性，全方位培養(yǎng)員工們對生產(chǎn)過程中細節(jié)的控制，提升員工們的質(zhì)量意識和客戶意識，從而向實現(xiàn)一起飛躍、鼎造精品的企業(yè)方針靠近！通過9月份對“一樓質(zhì)量提升活動月”的開展，充分體現(xiàn)金加工全面質(zhì)量管理的重要性，全方位培養(yǎng)員工們對生產(chǎn)過程中各細節(jié)的控制，提升員工們的質(zhì)量意識和客戶意識，實現(xiàn)從根本意義上的對一樓配件庫存產(chǎn)品的質(zhì)量改進！
5、過程方法和細節(jié)管理：生產(chǎn)系統(tǒng)最大的漏洞就是在工藝方面、流程方面、細節(jié)方面做的遠遠不夠。如生產(chǎn)過程沒有流程卡，沒有圖紙，沒有記錄，沒有統(tǒng)計，導致生產(chǎn)效率無法統(tǒng)計，員工水平無法評定。面對這一現(xiàn)象，從8月份開始，車間執(zhí)行主管下單流程卡到位法、統(tǒng)計工作法和員工生產(chǎn)日記法。這樣一來，員工們的工作和質(zhì)量都能清楚的表現(xiàn)在表格上，質(zhì)量合格率也能在表格上看到。通過幾個月的堅持，員工們自檢產(chǎn)品行成了好的習慣，加工配件的質(zhì)量明顯提升。
6、成立質(zhì)量管理領導小組：通過對生產(chǎn)車間的綜合管理改進，生產(chǎn)部成立了質(zhì)量管理小組，任用車間代表做為管理小組的組長，多人參與的模式，對生產(chǎn)過程、設備保養(yǎng)方面，產(chǎn)品光潔度方面。產(chǎn)品的毛刺、鐵屑處理等細節(jié)方面做出有效的控制手法。在遇到質(zhì)量問題時采取三不放過的原則。就是：質(zhì)量問題原因不查明不放過、沒有緊急處理措施不放過、沒發(fā)長遠對策不放過！并在生產(chǎn)早會上針對生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)的問題進行有效分析，不能重復犯第二次同樣的錯誤！如此幾個月的堅持，使產(chǎn)品合格率明顯提升。
二、人員管理方面：
1、愛心管理。通過感性認識階段后，我和員工們之間的相處關系進入正�；�，在車間管理上，選出了員工代表和管理層代表，如車間設財務監(jiān)管，對車間違反車間規(guī)定的員工給予小額罰款（我們車間叫獻愛心）然后上交財務監(jiān)管處，財務監(jiān)管人員根據(jù)天氣情況，拿出罰款來給大家買飲料或者冰條吃。通過幾個月的綜合管理，大家的質(zhì)量意識和工作積極性形成了質(zhì)的飛躍！
2、走動管理。從6月份開始，每天銷售一下訂單到車間，象是跟單員，從配件開始到裝配現(xiàn)場，全過程都在跟蹤。在跟蹤訂單的過程，也是我學習的最好時候，同時能第一時間了解員工們的工作狀態(tài)和產(chǎn)品配件有沒有存在問題。通過半年多的努力，現(xiàn)在員工們的質(zhì)量意識明顯增強，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升。
3、激勵機制。從7月份開始，對車間表現(xiàn)好的員工采用適當激勵，如叫上幾位表現(xiàn)好的去外面吃飯，順便了解他們對工作方面或者職位晉升方面有什么想法，對生產(chǎn)管理方面有什么好的建議等�；蛘咴碌捉姓麄�生產(chǎn)系統(tǒng)人員去外面聚餐，唱歌等。通過這些活動，拉近了員工之間的距離，凝聚了團隊的合作精神和整體戰(zhàn)斗力！
三、生產(chǎn)結構方面：
對于銷售部門的信息反饋，生產(chǎn)部在生產(chǎn)結構方面采取以下幾方面的改進。
1、外協(xié)會議：針對銷售反映生產(chǎn)部門發(fā)貨不及時，產(chǎn)品質(zhì)量存在問題，生產(chǎn)部組織了外協(xié)溝通會，把目前公司的外協(xié)客戶召集到公司進行有效溝通，把公司目前產(chǎn)品方面存在的發(fā)貨不及時和產(chǎn)品質(zhì)量客戶的反饋信息向外協(xié)戶做重要的說明，并提出了相互理解、相互促進的合作手法，同時規(guī)定了外協(xié)管理日，并由專人負責和外協(xié)的有關問題溝通和現(xiàn)場到外協(xié)處進行過程跟蹤，通過幾個月的實戰(zhàn)，外協(xié)質(zhì)量和供貨期明顯好轉！
2、生產(chǎn)裝配車間和加工車間進行有效整合。要求凡是生產(chǎn)前必須有生產(chǎn)經(jīng)理下生產(chǎn)指令單，然后到技術部領取圖紙并簽上經(jīng)理名字，生產(chǎn)經(jīng)理把生產(chǎn)指令單交車間主任，并嚴格按生產(chǎn)單生產(chǎn)加工。裝配車間員工憑領料單到一樓配件倉庫領取配件時，要充當檢驗員的角色對所領的配件進行質(zhì)量方面的初步檢查，如果配件有問題，當場進行合理方式處理。另外要求裝配人員在裝配過程中必須站在客戶角度考慮，產(chǎn)品的質(zhì)量水平是否滿足客戶要求，如果裝配現(xiàn)場有任何質(zhì)量發(fā)現(xiàn)都第一時間上報生產(chǎn)經(jīng)理進行合理改進！
3、配件倉庫進行合理優(yōu)化。針對配件倉庫臟亂差、產(chǎn)品生銹、尺寸不對和質(zhì)量不穩(wěn)定、配件數(shù)量不清等問題上，通過生產(chǎn)部代表會議，決定對倉庫進行徹底的整理整頓（當時用了句口號是：天翻地覆、完美體現(xiàn)�。⿵�10月5日開始，進行整理和細節(jié)處理，現(xiàn)在已初見成效。通過1個多月對一樓倉庫的整理整頓，達到按區(qū)域、類別、標示固定存放，讓人一目了然的效果！并且各類別產(chǎn)品配件全部采用塑料袋包裝、涂油處理，確保入庫后的產(chǎn)品的合理保存、使用時是都是合格品！整理完畢后，倉庫執(zhí)行了“先進先出”的原則（因為每種配件上有合格標簽和入庫日期，先進先出才有時可查），重新規(guī)定倉庫各種產(chǎn)品配件的最高和最低的限量，利于生產(chǎn)合理計劃和降低庫存成本！
4、看板管理�？窗骞芾硎巧a(chǎn)部面對目前管理混亂的重要舉措。看板的使用，給大家一種警覺，大家都明白了什么是自己要做的，什么時候去做，什么時候完成任務等。如銷售生產(chǎn)管理看板、裝配生產(chǎn)缺料綜合管理看板、成品庫綜合管理看板、配件倉庫綜合管理看板、生產(chǎn)質(zhì)量綜合管理看板、倉庫缺料綜合管理看板。通過看板的使用，生產(chǎn)節(jié)奏清爽了、配件加工及時了，各項工作是均衡有序！
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